硫酸鉀溶液蒸發結晶案例
來源：本站日期：2021-06-29 01:43:51 瀏覽：3346
項目名稱：硫酸鉀溶液蒸發結晶案例
蒸發器類型：MVR蒸發器
設備規格：處理量300T/D
項目概述：
業主需要對含可溶性鹽5%的硫酸鉀溶液進行蒸發結晶處理。康景輝針對業主硫酸鉀溶液情況，按照客戶要求，為其設計了處理量300T/D的MVR蒸發器，同時為業主配置自動或手動清洗系統。
在設計MVR蒸發系統時，康景輝還設計了緊急排空系統，以確保蒸發系統運行出現緊急情況或者系統停機，需要將系統內的物料，進行及時排空，確保蒸發系統不堵塞。
硫酸鉀溶液蒸發結晶設備選型：
1、物料在初步濃縮后沒有達到飽和，沸點升高低，故蒸發系統采用兩級蒸發，一級蒸發采用降膜蒸發器，無需大流量循環軸流泵，同時換熱溫差大，可有效降低設備固定投入及運行電耗。
2、二級蒸發濃縮后物料飽和并析出固體，采用強制循環蒸發器。能快速消除溶液過飽和度，降低局部爆發成核的幾率，避免換熱管內物料結壁，延長設備清洗周期。
3、系統蒸發量較大，壓縮機形式選用離心式，具有運行穩定、維護率低、噪音低、點效率高等諸多優點。
硫酸鉀溶液蒸發結晶MVR蒸發器工藝流程描述：
物料流程：
原料液經板式預熱器與蒸發冷凝水換熱，依次送入一級降膜蒸發器、二級強制循環蒸發器進行蒸發并析出晶體。二級蒸發器晶漿送稠厚器增稠緩沖后喂料給離心機進行固液分離，得到硫酸銨結晶固體。過濾后母液則返回二級蒸發器繼續蒸發。
蒸汽及冷凝水流程：
一、二級蒸發器產生的二次蒸汽并聯送入壓縮機，壓縮后送入一、二級加熱室殼程。在殼程側，壓縮后的二次蒸汽與管程物料換熱后冷凝相變為水，匯入冷凝水罐后泵入預熱器以預熱來料，最終得到低溫冷凝水。
本方案工藝流程中壓力、溫度、轉速等參數均設有現場顯示或參數變送器，由控制系統集中控制，通過人機界面和上位工控機的組態軟件進行監視、報警和自動控制。
MVR蒸發器自控系統設計：
MVR蒸發系統設置三級控制狀態，即全自動、軟手動、硬手動。
MVR蒸發器全自動控制：操作人員在工控機系統中即能完成各設備之間的運行、連鎖、控制而不需要操作人員的干預。可實現無人值守，系統中各參數可通過工控機系統監控。
MVR蒸發器軟手動控制：當現場某個部件（如閥門）需要即時開/關操作時，操作人員可以通過工控機系統對某個部件進行控制。
MVR蒸發器硬手動控制：當工控機系統出現故障，或在該設備的調試時，操作人員可以在就地控制柜上實現某個部件（如閥門）的開/關操作。
