環(huán)氧樹脂廢水處理工藝
來源：本站日期：2022-11-08 08:54:11 瀏覽：2741
環(huán)氧樹脂是在建筑、電子、汽車制造、輪胎等行業(yè)領(lǐng)域中常見的產(chǎn)品，環(huán)氧樹脂產(chǎn)品類別或生產(chǎn)工藝不同，廢水產(chǎn)生量與水污染濃度也有差異，環(huán)氧樹脂廢水處理工藝有哪些呢？康景輝小編今天和大家一起聊聊環(huán)氧樹脂廢水處理工藝。
一、環(huán)氧樹脂廢水特點(diǎn)
環(huán)氧樹脂是雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉的作用下生成環(huán)氧樹脂粗品，其副產(chǎn)物為NaCl和H2O。環(huán)氧樹脂粗品需進(jìn)行精制，才能成為商品環(huán)氧樹脂。
環(huán)氧樹脂產(chǎn)品包括液態(tài)環(huán)氧樹脂與固態(tài)環(huán)氧樹脂，液態(tài)環(huán)氧樹脂工藝分為一步法工藝與二步法生產(chǎn)工藝。固態(tài)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝又分為水洗法、溶劑萃取法、溶劑縮聚法三種。
目前環(huán)氧樹脂精制的工藝均采用溶劑萃取法，即在環(huán)氧樹脂粗品、NaCl、H2O及過量的NaOH的混合物中，加入溶劑。
由于NaCl、H2O、NaOH不溶于溶劑，利用密度的差異，將NaCl、H2O及NaOH從樹脂溶液中分離出來，為了確保樹脂的殘留的Cl-離子含量足夠低，一般還需進(jìn)行四次水洗，隨著水洗次數(shù)的增加，樹脂中Cl-離子含量不斷降低，廢水中的COD也隨之降低。
第一、第二次水洗排放出來的廢水，其COD值達(dá)到7000～15000ppm，根本無法進(jìn)行生化處理，第三、第四次水洗排放出來的廢水，其COD值一般小于6000ppm，可直接進(jìn)行生化處理。
二、環(huán)氧樹脂廢水處理工藝
目前，大部分生產(chǎn)企業(yè)采用的環(huán)氧樹脂廢水處理工藝是“物理化學(xué)工藝+生物處理工藝”，即先采用預(yù)處理工藝，排除高鹽及有毒物質(zhì)對(duì)水質(zhì)的影響后，再采用物化和生化相結(jié)合的處理工藝，以確保環(huán)氧樹脂廢水的達(dá)標(biāo)排放。
鑒于上述環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝不同，廢水的產(chǎn)生量及其中各污染物的濃霧也有所差異，其處理的難易程度也不同。
康景輝采用的預(yù)處理，降低無機(jī)鹽之后加蒸發(fā)工藝，進(jìn)行處理。經(jīng)預(yù)處理后的環(huán)氧樹脂廢水，氯化鈉（或氯化鈣）是環(huán)氧樹脂生產(chǎn)產(chǎn)生的副產(chǎn)物，用水洗滌粗品環(huán)氧樹脂后，將產(chǎn)生氯化鈉濃度極高的廢水。
附：環(huán)氧樹脂廢水處理案例，有需要的直接點(diǎn)擊查看。
《MVR蒸發(fā)器處理環(huán)氧樹脂廢水案例》
《三效蒸發(fā)器處理某環(huán)氧樹脂公司廢水案例》
