甘氨酸生產(chǎn)廢液處理方法有哪些？甘氨酸生產(chǎn)廢液如何處理？康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊甘氨酸生產(chǎn)廢液處理。
一、甘氨酸特點(diǎn)
甘氨酸又名氨基乙酸，是醫(yī)藥、農(nóng)藥﹑有機(jī)合成和生物化學(xué)研究的重要原料，也是十分重要的有機(jī)合成中間體。
甘氨酸也可以用作食品工業(yè)中的調(diào)味劑﹑糖精去苦劑﹑抗氧化劑;化肥工業(yè)中的二氧化碳脫除劑;紡織工業(yè)中的織物染色用表面活性劑等。
二、甘氨酸處理方法
目前國內(nèi)甘氨酸的生產(chǎn)方法主要采用傳統(tǒng)的氯乙酸氨解法其主要原料為氯乙酸﹑液氨、烏洛托品。
此法生產(chǎn)甘氨酸排放廢液中含有一定量的氯化銨、少量的烏洛托品及微量的甘氨酸。含有多種污染物的廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
目前國內(nèi)甘氨酸生產(chǎn)廠家紛紛對生產(chǎn)廢水進(jìn)行研究加以治理，以期率先完成廢水的達(dá)標(biāo)排放。康景輝針對此類工業(yè)廢水的治理，提出采用多效真空降膜蒸發(fā)系統(tǒng)兼熱泵技術(shù)回收廢液中的氯化銨，回收氯化銨后排放的冷凝水進(jìn)入冷凝水凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理的綜合治理方案。
三、甘氨酸生產(chǎn)廢液降膜處理工藝
由于是從廢液中回收氯化銨，因此在具體操作上非常困難。從生產(chǎn)甘氨酸的廢水中提取氯化銨又有其特殊性，主要有三個難點(diǎn)：能耗問題、腐蝕問題、蒸發(fā)過程中氯化銨升華問題。
康景輝對于能耗過高的問題，采用多效蒸發(fā)，以k用分析法和熱力學(xué)經(jīng)濟(jì)理論為依據(jù)，優(yōu)化出合理的效數(shù)，認(rèn)為較經(jīng)濟(jì)的合理效數(shù)為2~4 ，本工藝采用三效。
為進(jìn)一步節(jié)約能源，在第一效增加了熱泵蒸發(fā)。采用熱泵技術(shù)使部分低品位能源（二次蒸汽）經(jīng)熱泵壓縮后作為高品位能源（高溫蒸汽）重復(fù)使用，節(jié)省一部分生蒸汽。本工藝還設(shè)置了乏汽預(yù)熱器使得末效二次汽用于預(yù)熱物料。
采用三效或四效蒸發(fā)和熱泵技術(shù)相結(jié)合的蒸發(fā)工藝，蒸汽被多次重復(fù)利用，降低了蒸發(fā)總成本，使蒸發(fā)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性明顯提高。
為了減緩氯化銨溶液對設(shè)備的腐蝕性，采用低溫蒸發(fā)工藝，這樣可以采用真空蒸發(fā)降低各效溶液的沸點(diǎn)，使溶液在較低的溫度下蒸發(fā)汽化，從而緩解氯化銨溶液對設(shè)備的腐蝕。另外，在很大程度上抑制了催化劑烏洛托品的分解以及氯化銨的升華。
綜上述采用這種多效真空降膜蒸發(fā)兼熱泵技術(shù)，可以有效地克服回收氯化銨的各項難點(diǎn)，將廢水中的氯化銨分離出來。
采用低溫蒸發(fā)工藝，雖然抑制了氯化銨的升華，但在蒸發(fā)過程中仍有少量催化劑烏洛托品分解為氨和甲醛，隨二次汽的冷凝進(jìn)入冷凝水中 ，致使冷凝水的化學(xué)需氧量（CODc）超標(biāo)。這樣就要求在回收氯化銨后，必須有冷凝水的凈化系統(tǒng)，去除冷凝水中的氨氮和甲醛，真正做到無污染排放。